Yüksek Sıcaklık Korozyonu ve Oksidasyon
Kazan ve fırın yüzeylerinde sıcak gaz, kül ve yakıttaki klor-kükürt bileşenleri metal yüzeyi kimyasal olarak tüketir. Erozyon da eşlik ediyorsa et kalınlığı kaybı çok hızlanır.
Belirtiler
- Kalın, katmanlı, kolay dökülen oksit ve kül tabakası
- Tabaka altında homojen veya oyuklu et kalınlığı kaybı
- Biyokütle ve atık yakıtlı kazanlarda hızla artan boru patlamaları
- Kaynak dikişleri ve geçiş bölgelerinde lokal hasar
Tipik Parçalar
Yakıttaki klor ve alkali tuzlar düşük erime noktalı birikintiler oluşturur; bu birikintiler koruyucu oksit tabakasını bozar ve metali sürekli tüketir. Kükürt bileşenleri sülfidasyona neden olur. Sıcaklık arttıkça hız katlanarak artar.
Hangi Durumda Hangi Proses?
Sıcaklık, yakıt kimyası ve uygulamanın sahada yapılıp yapılmayacağı seçimi belirler.
| Çözüm | Malzeme Sistemi | Tipik Kalınlık | Ne Zaman Doğru Seçim? |
|---|---|---|---|
| Arc Spray (saha) | Ni-Cr ve Ni esaslı alaşım teller | 0,3–1 mm | Geniş kazan yüzeyleri, duruşta hızlı saha uygulaması |
| HVOF | Cr₃C₂-NiCr, Ni esaslı alaşımlar | 150–350 µm | Atölyede kaplanabilen borular ve parçalar; erozyon + korozyon birlikte |
| Seramik sealer / densifier | Seramik esaslı sızdırmazlık | İnce film | Metalik kaplamanın gözeneklerinden ortam girişini sınırlamak için |
| Kaynak kaplama | Ni esaslı (Inconel tipi) dolgu | 1,5–3 mm | En ağır korozyon bölgeleri; metalurjik bağ gerektiğinde |
Değerler tipik aralıklardır; kesin seçim parça, ana malzeme ve çalışma koşulu görüldükten sonra yapılır.
Yakıt değiştiyse kaplama planı da değişmeli
Kömürden biyokütleye ya da atık yakıta geçen tesislerde korozyon mekanizması tamamen değişir. Eski bölgede çalışan kaplama yeni yakıtla yetersiz kalabilir. Kül analizi ve son duruşlardaki kalınlık ölçümleri elinizdeyse kaplama seçiminde çok işe yarar.
Sık Sorulanlar
Biyokütle kazanında boru ömrü nasıl uzatılır?
Kritik bölgeler et kalınlığı ölçümüyle belirlenir; bu bölgeler Ni-Cr esaslı termal sprey veya kaynak kaplama ile korunur. Gerekirse seramik sealer ile gözenekler kapatılır.
Kaplama yapılan boruda ısı transferi düşer mi?
İnce metalik kaplamaların ısı transferine etkisi sınırlıdır. Kalın kül tabakasının ve oksidin ısı transferini düşürme etkisi genellikle çok daha büyüktür.
Saha uygulaması için ne kadar duruş gerekir?
Alan büyüklüğüne ve iskele durumuna bağlıdır. Ölçü ve fotoğraflarla birlikte duruş planınıza uygun bir iş programı çıkarıyoruz.
Parçanız İçin Hemen Konuşalım
Hasarlı bölgenin fotoğrafını çekin, mail ya da WhatsApp ile gönderin; ya da doğrudan arayın. Telefonda mekanizmayı birlikte netleştirir, uygun proses ve kabaca maliyet/süre bilgisini aynı görüşmede veririz.
- Hasarlı bölgenin yakın ve genel fotoğrafı
- Çap / boy veya teknik resim
- Çalışma ortamı: sıcaklık, akışkan, partikül, devir