Shredder, poşet açma makinesi ve geri dönüşüm kırıcılarının rotor/bıçak onarımı, sert dolgu ve karbürlü PTA kaplama ile yenilenmesi.
Kısaca: Geri dönüşüm ve atık işleme tesislerinde parçalayıcı şaftlar, bıçaklar ve helezonlar karışık, kontrolsüz malzemeyle çalışır; aşınma ve darbe birlikte görülür. UMEK, sert dolgu ve kaynak restorasyonu ile bu parçaları yenileme çözümleri sunar.
Metal, cam ve plastik karışımı bıçak kenarlarını hem aşındırır hem darbeyle zorlar.
Beklenmeyen sert cisimler, sert ama kırılgan dolgularda çatlak riskini artırır.
Bıçak ve şaft profili aşındıkça kesme verimi düşer ve enerji tüketimi artar.
| Parça / ekipman | Tipik hasar | Değerlendirilen yöntem |
|---|---|---|
| Parçalayıcı (shredder) şaft ve bıçakları | Kenar aşınması, profil kaybı | Sert dolgu ve geometri restorasyonu |
| Bag opener şaft ve bıçakları | Aşınma, ölçü kaybı | Kaynak dolgu ve sert dolgu ile yenileme |
| Granülatör bıçakları | Kesici kenar aşınması | Sert dolgu, keskinleştirme |
| Helezon ve elekler | Abrasif aşınma | PTA veya sert dolgu |
Yöntem seçimi her parça için çalışma koşulu, ana malzeme ve hasar durumuna göre mühendislik değerlendirmesiyle netleşir. Ankara'daki tesisimizde uygulama ve final taşlama aynı akışta yürütülür.
Bıçak ana malzemesi ve aşınma durumu uygunsa kesici kenar profili sert dolgu ile yeniden oluşturulur. Darbe seviyesine göre dolgu alaşımı seçilir.
Darbe ve aşınmanın birlikte görüldüğü uygulamalarda tokluğu yüksek kobalt veya demir esaslı alaşımlar değerlendirilir; Stellite grade'leri rehberimizde karşılaştırılmıştır.
Robotik kaplama 7 metreye kadar, talaşlı işleme 4 metre boy ve 1.250 mm çapa kadar yapılabilir; parça boyutu teklif aşamasında değerlendirilir.
Parçanızın teknik detaylarını iletin, 24-48 saat içinde mühendislik değerlendirmeli teklifinizi hazırlayalım.