Pompa, vana, şaft/sleeve ve termowell gibi proses ekipmanlarında korozyon ve erozyonun birlikte görüldüğü yüzeylerin HVOF kaplama ile korunması.
Kısaca: Kimya, petrokimya ve rafineri tesislerinde pompa milleri, vana yüzeyleri ve proses parçaları korozyon ve erozyonun birleşik etkisini görür. UMEK; HVOF kaplama ve nikel esaslı alaşım overlay ile uygun koruma sistemini ortama göre belirler.
Asit, baz ve klorürlü ortamlar yüzeyde çukurlaşma ve genel korozyon yaratır.
Akışkan hızı ve partikül, korozyonla birleşince malzeme kaybını hızlandırır.
Mil ve vana oturma yüzeylerinde küçük hasarlar bile sızıntıya yol açar.
| Parça / ekipman | Tipik hasar | Değerlendirilen yöntem |
|---|---|---|
| Pompa milleri ve manşonları | Korozyon, aşınma | HVOF Cr₃C₂-NiCr veya WC-CoCr, hassas taşlama |
| Vana oturma ve gövde yüzeyleri | Erozyon, sızdırmazlık kaybı | HVOF veya PTA, hassas işleme |
| Reaktör ve proses iç yüzeyleri | Kimyasal korozyon | Inconel 625 weld overlay |
| Kompresör ve piston milleri | Aşınma | HVOF kaplama |
Yöntem seçimi her parça için çalışma koşulu, ana malzeme ve hasar durumuna göre mühendislik değerlendirmesiyle netleşir. Ankara'daki tesisimizde uygulama ve final taşlama aynı akışta yürütülür.
Ortamın pH, klorür ve sıcaklık koşullarına göre Inconel 625 gibi nikel esaslı overlay veya Cr₃C₂-NiCr, WC-CoCr gibi karbür kaplamalar değerlendirilir. Inconel seçimi rehberimizde açıklanmıştır.
Müşteri şartnamesi ve gerekli standartlar teklif aşamasında paylaşıldığında, malzeme ve proses seçimi bu gereksinimlere göre doğrulanır.
Aşınma derinliği ve mil gövdesinin durumuna göre kaplama restorasyonu çoğu zaman yeni parçadan daha hızlıdır; çatlak veya şekil bozulması varsa yenileme gerekebilir.
Parçanızın teknik detaylarını iletin, 24-48 saat içinde mühendislik değerlendirmeli teklifinizi hazırlayalım.