Recycling und Abfallaufbereitung
Instandsetzung von Rotoren und Messern an Shreddern, Sacköffnern und Recycling-Brechern sowie Aufarbeitung durch Hartauftragschweißen und karbidhaltige PTA-Panzerung.
Kurz gesagt: In Recycling- und Abfallaufbereitungsanlagen arbeiten Zerkleinererwellen, Messer und Förderschnecken mit gemischtem, unkontrolliertem Material; Verschleiß und Schlag treten gleichzeitig auf. UMEK bietet Lösungen zur Aufarbeitung dieser Bauteile durch Hartauftragschweißen und schweißtechnische Instandsetzung.
Anwendungsbereiche
Unsere Lösungen für das Recycling
- Instandsetzung von Shredder-Rotoren
- Hartauftragschweißen an Brechermessern
- Aufarbeitung von Wellen und Messern an Sacköffnern
- Wiederherstellung von Messersitzflächen
- Instandsetzung von Wellen- und Lagerbereichen
- Karbidhaltige PTA-Panzerung
- Hartauftragschweißungen
- Verschleißplatten
- Förderschnecken
- Verschleißschutzlösungen für Brecher im Abfall- und Batterierecycling
Typische Verschleißursachen im Recycling und in der Abfallaufbereitung
Schlag und abrasiver Verschleiß
Gemische aus Metall, Glas und Kunststoff verschleißen die Messerkanten und belasten sie zugleich durch Schläge.
Unkontrollierte Belastung
Unerwartete harte Fremdkörper erhöhen das Rissrisiko bei harten, aber spröden Panzerungen.
Geometrieverlust
Mit zunehmendem Verschleiß von Messer- und Wellenprofil sinkt die Schneidleistung und der Energieverbrauch steigt.
Welches Bauteil, welches Problem, welches Verfahren?
| Bauteil / Ausrüstung | Typischer Schaden | Geprüftes Verfahren |
|---|---|---|
| Zerkleinerer- (Shredder-) Wellen und -Messer | Kantenverschleiß, Profilverlust | Hartauftragschweißen und Wiederherstellung der Geometrie |
| Sacköffner-Wellen und -Messer | Verschleiß, Maßverlust | Aufarbeitung durch Auftragschweißen und Hartauftrag |
| Granulatormesser | Verschleiß der Schneidkante | Hartauftragschweißen, Nachschärfen |
| Schnecken und Siebe | Abrasiver Verschleiß | PTA oder Hartauftragschweißen |
Die Verfahrenswahl wird für jedes Bauteil anhand von Einsatzbedingungen, Grundwerkstoff und Schadensbild durch eine ingenieurtechnische Bewertung festgelegt. In unserem Werk in Ankara erfolgen Beschichtung und Endschleifen in einem durchgängigen Prozess.
Vor der Entscheidung lesen
Zu Recycling und Abfallaufbereitung
Lassen sich Shredder-Messer durch Hartauftragschweißen aufarbeiten?
Sofern Grundwerkstoff und Verschleißzustand des Messers geeignet sind, wird das Schneidkantenprofil durch Hartauftragschweißen wieder aufgebaut. Die Auftragslegierung wird entsprechend der Schlagbelastung gewählt.
Welche Legierung wird bei Schlagbeanspruchung bevorzugt?
Bei Anwendungen mit gleichzeitigem Schlag und Verschleiß kommen zähe Kobalt- oder Eisenbasislegierungen infrage; die Stellite-Sorten werden in unserem Leitfaden verglichen.
Können lange Wellen bearbeitet werden?
Robotergestützte Beschichtung ist bis 7 Meter, spanende Bearbeitung bis 4 Meter Länge und 1.250 mm Durchmesser möglich; die Bauteilgröße wird in der Angebotsphase geprüft.
Haben Sie ein Projekt im Recyclingbereich?
Senden Sie uns die technischen Details Ihres Bauteils – wir erstellen innerhalb von 24-48 Stunden Ihr Angebot mit ingenieurtechnischer Bewertung.