PTA Kaynak Kaplama
PTA; aşınma, darbe ve yüksek yük altında çalışan parçalar için metalurjik bağlı, kalın sert dolgu tabakaları oluşturan kontrollü bir kaynak kaplama prosesidir.
Ne zaman tercih edilir?
Termal spreyden daha kalın dolgu, güçlü metalurjik bağ ve aşınan geometrinin kaynakla yeniden oluşturulması gerektiğinde tercih edilir.
Proje Koşuluna Göre Seçim
Doğru kullanıldığında ne sağlar?
- Kalın aşınma tabakası oluşturabilme
- Metalurjik bağ
- Karbür partikülleri ile yüksek abrasif aşınma direnci
- Geometri restorasyonu ile birlikte uygulanabilme
Sık Sorulanlar
PTA kaynak kaplama (hardfacing) nedir?
PTA (Plazma Transfer Ark), toz veya tel haldeki dolgu alaşımını plazma arkıyla eriterek ana malzeme üzerine metalurjik olarak kaynaştıran bir hardfacing yöntemidir. Termal sprey yöntemlerine göre daha kalın katmanlar ve düşük seyrelme sağlar.
PTA ile hangi alaşımlar uygulanır?
Kobalt esaslı Stellite grade'leri, NiCrBSi alaşımları ve tungsten karbür katkılı nikel esaslı tozlar yaygın olarak kullanılır. Alaşım seçimi aşınma tipine ve darbe seviyesine göre yapılır.
PTA ne zaman HVOF'a tercih edilir?
Büyük ölçü kaybı, ağır darbe veya metalurjik bağ gerektiğinde PTA; ince, yoğun ve hassas toleranslı yüzeylerde HVOF değerlendirilir. Ayrıntılı karşılaştırma için HVOF ve PTA farkı rehberimize bakabilirsiniz.
PTA dolgu ne kadar kalın uygulanabilir?
Tipik uygulama aralığı birkaç milimetredir (genellikle 2–8 mm). Gerekli kalınlık parçanın aşınma derinliğine göre belirlenir.
Parçanız İçin Uygun mu?
Fotoğraf, teknik resim ve çalışma koşullarını gönderin; proses ve malzeme sistemini birlikte değerlendirelim.