HVOF Kaplama
HVOF; tungsten karbür ve krom karbür esaslı sistemlerle aşınma, erozyon ve korozyon koşullarında çalışan kritik parçalar için yoğun, kontrollü termal sprey kaplama çözümüdür.
Ne zaman tercih edilir?
Düşük sürtünme, yüksek aşınma direnci, hassas final ölçü ve ana malzemeye düşük ısı girdisi istenen mil, merdane, piston ve proses parçalarında tercih edilir.
Proje Koşuluna Göre Seçim
Doğru kullanıldığında ne sağlar?
- Yüksek aşınma ve erozyon direnci
- Ana malzemenin özelliklerini minimum etkileyen proses
- Hassas taşlama ile final toleransa uygun yüzey
- Proje koşuluna göre farklı karbür/metal sistemleri
Sık Sorulanlar
HVOF kaplama nedir ve ne işe yarar?
HVOF (Yüksek Hızlı Oksijen-Yakıt), toz haldeki alaşımı süpersonik hızda parça yüzeyine püskürten bir termal sprey yöntemidir. Yoğun, düşük gözenekli ve sert bir kaplama oluşturarak aşınma, erozyon ve korozyona karşı koruma sağlar; tungsten karbür ve krom karbür esaslı sistemlerde yaygındır.
HVOF kaplama hangi kalınlıkta uygulanır?
Tipik uygulama aralığı 100–400 mikrondur. Daha kalın dolgu gerektiğinde PTA gibi kaynak esaslı yöntemler değerlendirilir. Kesin kalınlık parçaya ve çalışma koşuluna göre belirlenir.
HVOF kaplama sert krom kaplamanın yerine kullanılabilir mi?
Birçok endüstriyel uygulamada tungsten karbür esaslı HVOF kaplamalar sert krom kaplamaya alternatif olarak değerlendirilir. Seçim çalışma koşuluna ve müşteri şartnamesine bağlıdır.
HVOF kaplama sonrası taşlama gerekir mi?
Fonksiyonel temas yüzeylerinde genellikle gerekir. Kaplama hedef ölçüden biraz kalın uygulanır; hassas taşlama ölçüyü ve yüzey pürüzlülüğünü istenen değere getirir.
Parçanız İçin Uygun mu?
Fotoğraf, teknik resim ve çalışma koşullarını gönderin; proses ve malzeme sistemini birlikte değerlendirelim.