Абразивный износ
Твёрдые частицы — песок, кварц, зола, шлак или минеральные наполнители — режут поверхность, как наждачная бумага, и снимают металл. Правильное решение зависит от твёрдости частиц, ударной нагрузки и требуемых окончательных размеров детали.
Признаки
- Параллельные риски и борозды по направлению потока, отполированная блестящая поверхность
- Скруглённые кромки витков, шнеков и лопаток; укороченные концы
- Снижение производительности: шнек подаёт меньше, смесителю нужно больше времени
- Рост зазоров, утечки или вибрация из-за потери размера
Типичные детали
Если частица твёрже поверхности детали, каждый контакт снимает микростружку. Скорость износа определяется твёрдостью, размером и остротой частиц, контактным давлением и скоростью. Закалки основного металла часто недостаточно: поверхности нужна карбидная фаза твёрже абразива.
Каждый шнек изнашивается по-своему
Разные условия износа транспортных, питающих и прессовых шнеков; карбидные покрытия HVOF, биметаллическая PTA-наплавка и зональная защита.
Текст в кадре на турецком, русские субтитры.
Какой процесс в каком случае?
При абразивном износе решение зависит от наличия ударной нагрузки и от того, сколько миллиметров потеряла деталь.
| Решение | Система материалов | Типичная толщина | Когда это правильный выбор? |
|---|---|---|---|
| Газотермическое напыление HVOF | WC-CoCr, WC-Co | 100–400 мкм | Валы, валки, поверхности скольжения; когда нужны жёсткие допуски и малое тепловложение, а ударная нагрузка невелика |
| PTA-наплавка | NiCrBSi + 40–65% WC | 1,5–5 мм | Витки шнеков, смесители, дробилки: толстая защита с металлургической связью |
| Твёрдая наплавка сваркой | Хромистые / комплексные карбиды | 3–10 мм и более | Большие поверхности, скребки и футеровочные плиты; экономичная толстая защита |
| Восстановление + покрытие | Наплавка + HVOF/PTA | По величине износа | Детали с большой потерей металла: сначала восстановить геометрию, затем защитить |
Значения указаны как типичные диапазоны; окончательный выбор делается после осмотра детали, основного металла и условий эксплуатации.
Самое твёрдое покрытие — не всегда правильное
При наличии ударов тонкое и очень твёрдое покрытие WC может растрескаться и отслоиться чешуйками; на мягком основном металле покрытие под нагрузкой продавливается, как яичная скорлупа. Сначала мы разделяем абразив, удар или их сочетание, а затем выбираем толщину и тип связи.
Вопросы и ответы
Какое покрытие лучше всего противостоит абразивному износу?
Без ударной нагрузки наибольшую стойкость дают покрытия на основе карбида вольфрама (HVOF WC-CoCr или PTA NiCrBSi+WC). При ударах предпочтительны более вязкие наплавочные сплавы. Окончательный выбор не следует делать, не увидев деталь.
Можно ли отремонтировать изношенный шнек вместо покупки нового?
В большинстве случаев да. Профиль витков восстанавливается наплавкой, рабочая зона упрочняется твёрдой наплавкой и при необходимости обрабатывается механически. Стоимость обычно ниже новой детали, а срок — короче.
Насколько дольше прослужит деталь с покрытием?
Это зависит от условий; в тех же условиях мы стремимся к ресурсу, в несколько раз превышающему ресурс детали без покрытия. Реалистичную оценку даём, когда знаем условия эксплуатации и текущий срок службы.
Обсудим вашу деталь
Сфотографируйте повреждённый участок и отправьте фото по e-mail или WhatsApp либо позвоните нам напрямую. По телефону мы вместе определим механизм повреждения и в том же разговоре предложим подходящий процесс и ориентировочную стоимость и сроки.
- Крупный и общий план повреждённого участка
- Диаметр / длина или чертёж
- Условия эксплуатации: температура, среда, частицы, скорость