Kraftwerke und Kesselanlagen
Erosions- und Korrosionsschutz durch Beschichtung von Kesselrohren und Rohrwänden in Wärmekraftwerken, Wirbelschichtkesseln (CFB), Biomasse- und Rückgewinnungskesseln.
Kurz gesagt: Kraftwerks- und Kesselkomponenten werden durch das Zusammenwirken von Asche- und Bettmaterialerosion, Hochtemperaturkorrosion und thermischer Wechselbelastung geschädigt. UMEK bewertet für Kesselrohre und Rohrwände Lichtbogenspritzen, HVOF und PTA je nach Betriebsbedingungen.
Anwendungsbereiche
Unsere Lösungen für Energie & Kesselanlagen
- Lichtbogenspritzbeschichtung von Kesselrohren
- Thermische Spritzschichten aus Inconel, Edelstahl und hochlegierten Werkstoffen
- Schutzschichten gegen Erosion und Korrosion
- Keramische Sealer-/Densifier-Anwendungen
- Strahlen und Beschichten vor Ort
- Ultraschall-Wanddickenmessung
- Lokale Reparaturen an Rohren und Rohrwänden
- Inconel 625 Schweißplattierung (Overlay)
- Lebensdauerverlängerung von Brennkammern und kritischen Kesselzonen
Typische Verschleißursachen in Kraftwerken und Kesselanlagen
Asche- und Bettmaterialerosion
In Wirbelschicht- (CFB) und kohlebefeuerten Kesseln tragen Flugasche und Bettmaterial die Rohroberfläche mit der Zeit ab.
Hochtemperaturkorrosion
Brennstoffbedingte Chlor- und Schwefelverbindungen können in Verbindung mit hohen Temperaturen die Korrosion der Metalloberfläche beschleunigen.
Thermische Wechselbelastung
Häufiges Aufheizen und Abkühlen erzeugt Spannungen zwischen Schicht und Grundwerkstoff; das Beschichtungssystem wird unter Berücksichtigung dieses Effekts ausgewählt.
Welches Bauteil, welches Problem, welches Verfahren?
| Bauteil / Anlage | Typischer Schaden | In Betracht kommendes Verfahren |
|---|---|---|
| Kesselrohre und Rohrwände | Erosion, Hochtemperaturkorrosion | Lichtbogenspritzen, HVOF Cr₃C₂-NiCr oder Inconel 625 Weld Overlay |
| CFB-Kessel, Übergangszonen zur Feuerfestauskleidung | Bettmaterialerosion | Lichtbogenspritzen oder Hartauftragschweißen, je nach Zone |
| Ventilatorschaufeln und -gehäuse | Partikelerosion | PTA oder Hartauftragschweißen, Beschichtung mit Verschleißplatten |
| Kohlemühlenteile | Abrasiver Verschleiß | Hartauftragschweißen mit Wolframkarbid oder Chromkarbid |
Die Verfahrensauswahl wird für jedes Bauteil durch eine ingenieurtechnische Bewertung von Betriebsbedingungen, Grundwerkstoff und Schadensbild festgelegt. In unserem Werk in Ankara erfolgen Beschichtung und Endschliff in einem durchgängigen Ablauf.
Lesen Sie dies vor Ihrer Entscheidung
Rund um Kraftwerke und Kesselanlagen
Welche Beschichtung wird gegen Erosion an Kesselrohren eingesetzt?
Je nach Temperatur, Aschezusammensetzung und Erosionsrate kommen Lichtbogenspritzen, HVOF (z. B. Cr₃C₂-NiCr) oder Schweißplattierung in Betracht. Auf großen Flächen ist Lichtbogenspritzen wirtschaftlich und schnell; bei hohen Temperaturen und starker Erosion kann HVOF im Vorteil sein.
Wie unterscheiden sich Lichtbogenspritzen und HVOF bei Kesselanwendungen?
Lichtbogenspritzen beschichtet große Flächen schnell und wirtschaftlich; HVOF liefert ein dichteres und härteres Gefüge. Die Auswahl richtet sich nach Budget, Betriebstemperatur und erwarteter Standzeit. Details finden Sie in unserem Leitfaden zum Unterschied zwischen HVOF und PTA.
Können Kesselkomponenten vor Ort beschichtet werden?
Unser Außendienstteam kann an großen Anlagen Revisionen vor Ort durchführen; Umfang und Machbarkeit werden abhängig vom Zustand der Anlage und den Zugangsbedingungen bewertet.
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